一、 产品概述

二、 主要结构与技术特点

• ‌阀体与通道设计‌：阀体常采用铸铁、铸钢、不锈钢等材料制造。DN100口径对应的阀体流通孔径为100毫米。阀门采用全圆形或近似全圆形的直通式通道设计，流阻系数小，且能有效防止介质在阀腔内沉积、堵塞。‌
• ‌闸板（刀板）设计‌：闸板底端加工成刀刃状，具备较强的剪切能力，可切断通过阀门的纤维、浆块等物质，适用于纸浆、污水、矿渣等介质。‌部分型号的闸板采用铬镍钛不锈钢等耐磨材料制造，以延长使用寿命。‌
• ‌密封系统‌：密封性能是关键技术指标。常见的密封形式包括：
  • ‌软密封‌：阀座密封面采用橡胶（X）、聚四氟乙烯（F）等材料，形成弹性密封，适用于对密封要求高且介质腐蚀性不强的场合。‌
  • ‌硬密封‌：阀座密封面采用硬质合金（Y）、不锈钢（W）或Cr13不锈钢（H）等，耐磨性好，适用于高温、磨损严重的工况。‌
  • ‌复合设计‌：部分产品采用U型密封圈等新型结构，旨在提升密封可靠性。‌
• ‌驱动方式‌：标配电动执行器（驱动代号“9”），可根据需要选择仅实现开、关两位控制，或具备调节功能的连续动作控制。电动驱动便于接入自动化控制系统，实现集中管理。‌‌

三、 主要技术参数（DN100示例）

• ‌公称通径 (DN)‌：100 mm
• ‌连接方式‌：对夹式（连接代号“7”）
• ‌公称压力 (PN)‌：常见有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等等级。‌
• ‌结构长度 (L)‌：根据压力等级不同，约为50-52mm（0.6MPa）或50mm（1.0MPa/1.6MPa）。‌
• ‌法兰连接尺寸‌：对夹阀门与管道法兰配合，相关尺寸如螺栓孔中心圆直径（D1/D2）、螺栓孔数量（N-Φ）需参照具体产品的尺寸表。例如，PN1.0MPa时，螺栓孔中心圆直径D1约为155mm，配8个M16螺栓孔。‌
• ‌适用介质‌：水、浆液、纸浆、污水、泥浆、煤粉、化工原料等含固体颗粒的介质。‌
• ‌适用温度‌：通常取决于密封材料，橡胶密封常用温度范围约≤100℃，聚四氟乙烯或金属密封可适用更高温度。‌
• ‌阀体材料‌：可选灰铸铁、碳钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M）等。‌

四、 典型应用领域

• ‌造纸工业‌：纸浆输送管道的调节与节流。‌
• ‌污水处理‌：城市污水、工业废水管道。‌
• ‌电力与矿业‌：灰渣、煤粉、矿浆输送。‌
• ‌化工与食品‌：含有颗粒或纤维的化工介质、食品浆料管道。‌

五、 选型与备注

• ‌型号解读‌：“Z”代表闸阀，“9”代表电动，“7”代表对夹连接，“3”代表结构形式（如单闸板），“X”代表密封面材料为橡胶。不同制造商的型号前缀可能略有不同（如PZ973X、SCZ973X等），但核心代号含义一致。‌
• ‌选型关键‌：用户需根据介质的腐蚀性、磨损性、温度及压力，确定阀体材质（如铸铁、碳钢、不锈钢）和密封形式（软密封或硬密封）。‌
• ‌安装注意‌：对夹式阀门安装需确保两侧管道法兰平行且螺栓均匀紧固，以保证密封效果并防止阀门变形。